ອະລູມິນຽມໄດ້ຖືກລະບຸເປັນອົງປະກອບທໍາອິດໃນປີ 1782, ແລະໂລຫະໄດ້ຮັບກຽດສັກສີທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ໃນປະເທດຝຣັ່ງ, ບ່ອນທີ່ໃນປີ 1850 ມັນມີຄົນອັບເດດ: ຫຼາຍກ່ວາຄໍາແລະເງິນສໍາລັບເຄື່ອງປະດັບແລະເຄື່ອງກິນ. Napoleon III ໄດ້ fascinated ກັບການນໍາໃຊ້ທາງທະຫານທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງໂລຫະທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແລະລາວໄດ້ໃຫ້ທຶນໃນການທົດລອງເບື້ອງຕົ້ນໃນການສະກັດເອົາອາລູມິນຽມ. ເຖິງແມ່ນວ່າໂລຫະໄດ້ຖືກພົບເຫັນຢ່າງອຸດົມສົມບູນໃນທໍາມະຊາດ, ຂະບວນການສະກັດເອົາປະສິດທິພາບຍັງຄົງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍປີ. ອາລູມິນຽມຍັງຄົງມີລາຄາສູງຫຼາຍແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຄ້າຫນ້ອຍຕະຫຼອດສະຕະວັດທີ 19. ຄວາມກ້າວໜ້າທາງເທັກໂນໂລຍີໃນທ້າຍສະຕະວັດທີ 19 ສຸດທ້າຍໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ອາລູມີນຽມຖືກຖົມດ້ວຍລາຄາຖືກ, ແລະລາຄາຂອງໂລຫະຫຼຸດລົງຢ່າງແຮງ. ນີ້ໄດ້ປູທາງໄປສູ່ການພັດທະນາການນໍາໃຊ້ໂລຫະອຸດສາຫະກໍາ.

ອະລູມິນຽມບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບກະປ໋ອງເຄື່ອງດື່ມຈົນກ່ວາຫຼັງຈາກສົງຄາມໂລກຄັ້ງທີສອງ. ໃນລະຫວ່າງສົງຄາມ, ລັດຖະບານສະຫະລັດໄດ້ສົ່ງເບຍຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃນກະປ໋ອງເຫຼັກໄປຫາເຈົ້າຫນ້າທີ່ຕ່າງປະເທດ. ຫຼັງຈາກສົງຄາມ, ເບຍສ່ວນຫຼາຍໄດ້ຖືກຂາຍໃນຂວດອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ແຕ່ທະຫານທີ່ກັບຄືນມາຍັງຮັກສາຄວາມຫນ້າຮັກສໍາລັບກະປ໋ອງ. ຜູ້ຜະລິດສືບຕໍ່ຂາຍເບຍບາງອັນໃນກະປ໋ອງເຫຼັກ, ເຖິງແມ່ນວ່າຂວດຈະຜະລິດລາຄາຖືກກວ່າ. ບໍລິສັດ Adolph Coors ຜະລິດກະປ໋ອງອາລູມິນຽມທໍາອິດໃນປີ 1958. ສອງຊິ້ນຂອງມັນສາມາດບັນຈຸໄດ້ພຽງແຕ່ 7 ອອນສ໌ (198 g), ແທນທີ່ຈະເປັນ 12 ປົກກະຕິ (340 g), ແລະມີບັນຫາກັບຂະບວນການຜະລິດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອາລູມິນຽມສາມາດພິສູດໄດ້ຄວາມນິຍົມພຽງພໍທີ່ຈະກະຕຸ້ນ Coors, ພ້ອມກັບບໍລິສັດໂລຫະແລະອາລູມິນຽມອື່ນໆ, ພັດທະນາກະປ໋ອງທີ່ດີກວ່າ.

ຮູບແບບຕໍ່ໄປແມ່ນກະປ໋ອງເຫຼັກທີ່ມີອາລູມິນຽມ. ປະສົມນີ້ສາມາດມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ປາຍອາລູມິນຽມປ່ຽນແປງປະຕິກິລິຢາ galvanic ລະຫວ່າງເບຍແລະເຫລໍກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເບຍມີຊີວິດການເກັບຮັກສາສອງເທົ່າຂອງທີ່ເກັບໄວ້ໃນກະປ໋ອງເຫຼັກທັງຫມົດ. ບາງທີປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນກວ່າຂອງດ້ານເທິງອາລູມິນຽມແມ່ນວ່າໂລຫະອ່ອນສາມາດເປີດດ້ວຍແຖບດຶງແບບງ່າຍດາຍ. ກະປ໋ອງແບບເກົ່າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງເປີດພິເສດທີ່ເອີ້ນວ່າ "ກະແຈໂບດ", ແລະໃນເວລາທີ່ບໍລິສັດ Schlitz Brewing ແນະນໍາເບຍຂອງຕົນໃນກະປ໋ອງອາລູມິນຽມ "pop top" ໃນປີ 1963, ຜູ້ຜະລິດເບຍທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆໄດ້ກະໂດດຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ໃນ​ທ້າຍ​ປີ​ນັ້ນ, 40% ຂອງ​ກະ​ປ໋ອງ​ເບຍ​ທັງ​ຫມົດ​ຂອງ​ສະ​ຫະ​ລັດ​ມີ​ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ, ແລະ​ໃນ​ປີ 1968, ຕົວ​ເລກ​ດັ່ງ​ກ່າວ​ໄດ້​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ສອງ​ເທົ່າ​ກັບ 80%.

ໃນຂະນະທີ່ກະປ໋ອງດ້ານເທິງອາລູມິນຽມກໍາລັງກວາດຕະຫຼາດ, ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫນຶ່ງກໍາລັງມຸ່ງໄປສູ່ກະປ໋ອງເຄື່ອງດື່ມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມທະເຍີທະຍານຫຼາຍຂຶ້ນ. ເທກໂນໂລຍີ Coors ເຄີຍໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອາລູມິນຽມ 7 ອໍຂອງມັນສາມາດອີງໃສ່ຂະບວນການ "ຜົນກະທົບ-extrusion",

ວິທີການທີ່ທັນສະໄຫມສໍາລັບການເຮັດກະປ໋ອງເຄື່ອງດື່ມອາລູມິນຽມແມ່ນເອີ້ນວ່າການແຕ້ມຮູບສອງຊິ້ນແລະການລີດຝາ, ນໍາສະເຫນີຄັ້ງທໍາອິດໂດຍບໍລິສັດ Reynolds Metals ໃນປີ 1963.

ບ່ອນທີ່ດີໃຈຫລາຍທີ່ຂັບເຄື່ອນເຂົ້າໄປໃນ slug ວົງໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນທາງລຸ່ມແລະຂ້າງຂອງກະປ໋ອງໃນຫນຶ່ງສິ້ນ. ບໍລິສັດ Reynolds Metals ໄດ້ນໍາສະເຫນີອາລູມິນຽມທັງຫມົດທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ເອີ້ນວ່າ "ການແຕ້ມຮູບແລະທາດເຫຼັກ" ໃນປີ 1963, ແລະເຕັກໂນໂລຢີນີ້ໄດ້ກາຍເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ. Coors ແລະ Hamms Brewery ແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາບໍລິສັດທໍາອິດທີ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາກະປ໋ອງໃຫມ່ນີ້, ແລະ PepsiCo ແລະ Coca-Cola ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນການນໍາໃຊ້ກະປ໋ອງອາລູມິນຽມທັງຫມົດໃນປີ 1967. ຈໍານວນຂອງກະປ໋ອງອາລູມິນຽມທີ່ສົ່ງອອກໃນສະຫະລັດໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກເຄິ່ງຫນຶ່ງຕື້ໃນປີ 1965 ເປັນ 8,5 ຕື້ໃນ. ໃນປີ 1972, ແລະຈໍານວນດັ່ງກ່າວຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນວ່າອາລູມິນຽມກາຍເປັນທາງເລືອກເກືອບທົ່ວໄປສໍາລັບເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຄາບອນ. ເຄື່ອງດື່ມອະລູມິນຽມທີ່ທັນສະ ໄໝ ບໍ່ພຽງແຕ່ມີນ້ ຳ ໜັກ ເບົາກວ່າກະປ໋ອງເຫຼັກຫຼືເຫຼັກແລະອາລູມິນຽມແບບເກົ່າ, ມັນຍັງບໍ່ເປັນ rust, ມັນເຢັນໄວ, ພື້ນຜິວເປັນເງົາຂອງມັນສາມາດພິມໄດ້ງ່າຍແລະເປັນຕາຈັບໃຈ, ມັນຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາ, ແລະມັນແມ່ນ. ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃຫມ່​.

ອາລູມິນຽມທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາກະປ໋ອງເຄື່ອງດື່ມແມ່ນໄດ້ມາຈາກວັດສະດຸລີໄຊເຄີນ. 25 ເປີເຊັນຂອງການສະຫນອງອາລູມິນຽມຂອງອາເມລິກາທັງຫມົດແມ່ນມາຈາກຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ແລະອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງດື່ມແມ່ນຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນຕໍຂອງວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່. ການປະຫຍັດພະລັງງານແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ກະປ໋ອງທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖືກ remelted, ແລະອຸດສາຫະກໍາອາລູມິນຽມສາມາດ reclaimed ຫຼາຍກ່ວາ 63% ຂອງກະປ໋ອງທີ່ໃຊ້ແລ້ວ.

ການຜະລິດກະປ໋ອງເຄື່ອງດື່ມອາລູມິນຽມໃນທົ່ວໂລກແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການຂະຫຍາຍຕົວຫຼາຍຕື້ກະປ໋ອງຕໍ່ປີ. ຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້, ອະນາຄົດຂອງເຄື່ອງດື່ມສາມາດເບິ່ງຄືວ່ານອນຢູ່ໃນການອອກແບບທີ່ປະຫຍັດເງິນແລະວັດສະດຸ. ທ່າອ່ຽງໄປສູ່ຝາອັດປາກມົດລູກນ້ອຍແມ່ນປາກົດຂື້ນແລ້ວ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຄໍນ້ອຍກວ່າ, ແຕ່ການປ່ຽນແປງອື່ນໆອາດຈະບໍ່ຊັດເຈນສໍາລັບຜູ້ບໍລິໂພກ. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ເຕັກນິກການວິນິດໄສຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອສຶກສາແຜ່ນ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ການກວດສອບໂຄງສ້າງ crystalline ຂອງໂລຫະທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍ X-ray, ຫວັງວ່າຈະຄົ້ນພົບວິທີການທີ່ດີກວ່າຂອງການຫລໍ່ຫຼືມ້ວນແຜ່ນ. ການປ່ຽນແປງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ຫຼືໃນວິທີການໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກ cooled ຫຼັງຈາກການຫລໍ່, ຫຼືຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນກະປ໋ອງໄດ້ຖືກມ້ວນອາດຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ກະປ໋ອງທີ່ປະທ້ວງຜູ້ບໍລິໂພກເປັນນະວັດກໍາ. ​ເຖິງ​ຢ່າງ​ໃດ​ກໍ​ຕາມ, ອາດ​ຈະ​ເປັນ​ຄວາມ​ກ້າວໜ້າ​ໃນ​ຂົງ​ເຂດ​ດັ່ງກ່າວ ທີ່​ຈະ​ນຳ​ໄປ​ສູ່​ການ​ຜະລິດ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ປະຢັດ​ກວ່າ​ໃນ​ອະນາຄົດ.